精密鈑金加工中除銹劑的使用

1.經(jīng)過(guò)精密鈑金加工處理(chǔ lǐ)的工作表面會(huì)附有一層鈍化膜，厚度約為1微米，它是除銹劑中特制的無(wú)機(jī)物和鋼材反應(yīng)的生成物，可起到保護(hù)鋼材的作用。蘇州鈑金加工隨著鈑金的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，鈑金件的設(shè)計(jì)變成了 產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中很重要的一環(huán)，機(jī)械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計(jì)技巧，使得設(shè)計(jì)的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡(jiǎn)單、成本低。

2.經(jīng)過(guò)處理(chǔ lǐ)的工件要分開碼放整齊，以利干燥。蘇州機(jī)箱加工鈑金機(jī)箱加工材料會(huì)被送到數(shù)控沖床/切割機(jī)，進(jìn)行沖孔/切割工序。折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補(bǔ)償、折彎干涉等。根據(jù)鈑金機(jī)箱機(jī)柜產(chǎn)品情況，進(jìn)行焊接、打磨、噴漆、組裝、包裝等工序。除銹后的工件請(qǐng)自然風(fēng)干或吹干，切勿用清水沖洗。工作干燥后應(yīng)盡快噴漆或涂防銹油。若想達(dá)到不錯(cuò)效果，根據(jù)不同工況，可選用系列（油溶、水溶、硬膜、脫水）優(yōu)質(zhì)防銹劑。

3.除銹劑使用一段時(shí)間后應(yīng)將表面的浮沫和沉渣及時(shí)進(jìn)行清洗并進(jìn)行濃度測(cè)試分析(Analyse),以便及時(shí)補(bǔ)充新的除銹劑,保證除銹效果(詳見濃度控制（control)方法)。

4.短時(shí)間接觸本產(chǎn)品(Product)對(duì)皮膚無(wú)害，若長(zhǎng)期接觸應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施(戴好眼鏡、膠皮手套、穿勞保服、橡膠(Rubber)鞋)，以確保精密鈑金加工操作控制人員安全。蘇州鈑金種加工工藝，鈑金至今為止尚未有一個(gè)比較完整的定義。根據(jù)國(guó)外某專業(yè)期刊上的一則定義，可以將其定義為：鈑金是針對(duì)金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合 冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。若不慎將液體濺入眼內(nèi)，應(yīng)立即用清水沖洗或求醫(yī)。除銹劑切勿吞食。